Фибра полипропиленовая - это специальные волокна для повышения прочности и трещиностойкости бетона, раствора, штукатурных составов, пенобетона, газобетона, гипса и т.д.
Экономическая выгода фибробетона - полипропиленовая фибра - выгодная альтернатива традиционной армирующей сетке. Уменьшение количества бетона и более низкая стоимость волокон, по сравнению с металлической сеткой, дают общее снижение стоимости строительных работ.
Свойства:
- предотвращает расслоение и образование цементного молочка
- предотвращает усадку раствора
- предотвращает появление трещин при высыхании раствора
- повышает сопротивление механическим воздействиям
- в отличие от металлической сетки армирует раствор по всем направлениям
- обладает высокой адгезией к раствору и образует однородную массу
- добавляется в раствор на стадии замешивания или в готовый раствор
Нормы расхода полипропиленового фиброволокна:
1. Лепной декор - 1-1,2 кг/м.куб длина волокна 30/45мм
2. Армированные бетоны - 1-1,2 кг/м.куб длина волокна 12/18мм
3. Неармированные бетоны - 0,6-1,5 кг/м.куб длина волокна 12/18мм
4. Ячеистые бетоны - 1-1,2 кг на замес (0,1% от массы пенобетона, длина волокна 6/12мм)
5. Сухие смеси, гидроизоляция - 1кг/м.куб. длина волокна 3/6мм
6. Штукатурка - 1кг/м.куб. длина волокна 3/6мм
7. Финишная штукатурка - 1кг/м.куб. длина волокна 1,5/3мм
8. Затирка, шпаклевка, краски, жидкие обои и т.д - 1кг/м.куб. длина волокна 1,5мм
Существет фиброволокно со следующими характеристиками:
Толщина 20-30мкр - размер волокон 1,5мм; 3мм; 6мм
Толщина 45-55мкр - размер волокон 12мм; 18мм; 30мм
Толщина 300мкр - размер волокон 45мм
Применение фиброволокна позволяет улучшить характеристики бетонных смесей:
СОПРОТИВЛЕНИЕ БЕТОНА УДАРУ
Волокна обеспечивают большую защиту от разрушения краев и соединения бетонных плит и сборных железобетонных конструкций за счет повышения физико-механических свойств
УСТОЙЧИВОСТЬ БЕТОНА К ИСТИРАНИЮ
Способность волокон контролировать перемещение воды в смеси уменьшает возможность образования комков, что обеспечивает более эффективное затвердение бетонного раствора и дает более прочную и долговечную поверхность
ПОВЫШЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ БЕТОНА К ОГНЮ
Независимые тесты показывают, что бетон с полипропиленовыми волокнами более устойчив к изгибу после воздействия температуры 600С в течение часа. При температуре 200С волокна плавятся и образуют каналы, по которым выходит пар, снижая тем самым взрывное откалывание
УСТОЙЧИВОСТЬ БЕТОНА К ЗАМЕРЗАНИЮ / ОТТАИВАНИЮ
Волокна вносят в раствор незначительное количество воздуха. Эти воздушные пузырьки позволяют свободной воде расширяться и сжиматься в цикле замерзание/оттаивание. Таким образом, снижаются разрушительные эффекты мороза на раннем этапе. Бетон, содержащий волокна, неуступает по качеству бетону с воздухововлекающими добавками.
ПОВЫШЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ БЕТОНА К ПРОНИКНОВЕНИЮ ВОДЫ И ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ
Достигается за счет уменьшения в бетоне количества отверстий от выступившей из раствора воды, в связи с чем вода, химические вещества и грязь впитывается медленнее
Область применения:
- бетонные полы и стяжки
- перекрытия
- тротуарная плитка и бордюрный камень
- дороги
- печатный бетон
- береговые укрепления
- маяки
- мосты
- нефтехимическая промышленность
- водохранилища
- сборный железобетон
- торкрет-бетон
- строительные растворы
- штукатурка
- ремонтные составы
- сухие смеси
- облицовка
- сваи
- аэродромные плиты
- пенобетон и т.д.
Особенности полипропиленового фиброволокна:
- может использоваться при торкретировании (торкретирование это послойное нанесение слоев бетона под давлением сжатого воздуха)
- может перемешиваться в любом смесителе
- хорошо перекачивается насосами и распылителями
- облегчает уплотнение бетона
- раствор получается гамогенным, т.е однородным и без комков
- может добавлятся как в готовый раствор, так и всухую смесь
- может применятся как в заводских условиях так и на строительных площадках
Преимущества микроармированного бетона
Показатели модификации бетонов | Значение показателя |
Уменьшение образования микротрещин и внутренних напряжений при пластической усадке |
до 50% |
Увеличение водонепроницаемости |
до 50% |
Увеличение морозостойкости | до 35% |
Повышение прочности при сжатии |
35% |
Повышение прочности прирастяжении и изгибе |
25% |
Повышение ударной и усталостной прочности |
свыше 500% |
Улучшение способности восприятия знакопеременных нагрузок |
30% |
Припятствие расслаиванию бетонной смеси |
25% |
Сокращение времени твердения, ускорение оборота форм |
45% |
Сокращение риска повреждения, разрушения при извлечении из формы |
... |
Снижение риска откалывания углов и граней |
... |
Как известно, материал с плотной структурой обычно подвержен взрывному характеру разрушения при огневом воздействии. Экспериментально показано, что введение в состав бетона полипропиленовой фибры решает эту проблему. Во время пожара горячий фронт огня инициирует быстрее испарение влаги внутри бетонной конструкции, что приводит к повышению давления внутри пор и в результате - растрескиванию бетона и взрыву. Волокна фибры, включенные в бетон, плавятся при температуре 165С, распадаются при 360С, и пар под давлением выходит через вновь образовавшиеся пустоты. В связи с образованием капиллярных пор для вывода пара, взрывное откалывание уменьшается в значительной степени.
По статистике, вероятность возникновения пожара составляет: в увесилительных заведениях -12%, в промышленных объектах -4%, в хранилищах -0,8%, в жилых зданиях -0,3%. Целесообразно использовать полипропиленовую фибру, как материал, обеспечивающий пассивную противопожарную защиту. Статьей 35 Федерального Закона " О требованиях пожарной безопасности" установлен предел огнестойкости конструкции выше среднего, составляющий не менее 120минут сопротивления воздействию пожара. Именно такой предел огнестойкости имеют конструкции, включающие полипропиленовую фибру.